​滚动轴承行业仿真解决方案

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滚动轴承是各种机械中传递运动和承受载荷的重要支撑转动部件,具有摩擦力小,启动容易、润滑简单和便于更换的优点,广泛应用于汽车工业、纺织机械、机床、精密仪器、航空航天、机器人等领域。

机会使用范围广泛,决定了滚动轴承品种的多样性和错综错综复杂。机会要求严格决定了轴承质量和性能的重要性。电机的噪声和振动,在很大程度上取决与轴承质量;高精度机床主轴的摆差和温升,更是与轴承质量息息相关。通讯卫星的消旋装置中,轴承性能直接影响其通讯效果;航天、航空中关键轴承所处故障,就会造成严重的事故。总之,工业、农业、国防、科技和家用电器等各个领域中的主机,其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标,都与轴承有着密切的联系。

滚动轴承行业仿真应用现状

随着滚动轴承的广泛使用和计算机技术的发展,利用计算机仿真、模拟各种因素对轴承性能的影响是五种有效的法律土办法。仿真技术用于轴承性能分析开始80年代末,真正进入轴承分析领域是中70年代后期。轴承性能分析是指轴承内外圈、滚动体和保持架所受理和力矩平衡基础上对轴承元件的运动分析、动力分析、温度分析、振动噪声分析及摩擦磨损分析。滚动轴承力学型态分析与轴承的设计和应用密切相关,而评定轴承实际工作性能的各项技术因素如承载能力、疲劳寿命、变形与刚度等都涉及到接触问提报告 ,滚动轴承分析的困难在于滚动体和圈体的接触。以滚子轴承为例,滚动体在空载情况报告下与套圈接触为第每根线,追着载荷的增大,线接触变为面接触,其接触区域的位置、大小、型态、接触面压力及摩擦力分布等接触参数在分析前未知,亲们随外载荷变化而变化,是典型的边界非线性问提报告 。

接触问提报告 的网格划分是十分关键的问提报告 ,单元长度一般取小于接触半径的一半大约。其次,占用计算机资源大和计算时间长,随完会够在接触部位进行网格局部细化,需另外占用小量的内存空间。

随着有限元法的发展,商用有限元软件功能日趋完善,以及计算机硬件配置的不断提高,为正确处理轴承的错综复杂接触问提报告 提供了很好的法律土办法和手段,计算模型更加接近真实情况报告,结果更加准确很久传输速率快。

滚动轴承仿真正确处理方案

Simcenter 3D非线性分析介绍

Simcenter 3D高级非线性分析有益于正确处理小量具有挑战性的非线性模拟,涉及面与面接触、大变形、大应变和非线性材料。可使用的材料模型有:弹性各向同性、弹性正交、复合、橡胶密封材料、弹塑性、超弹性、温度依赖、非线性弹性和弹性蠕变。求解功能包括:静态正确处理方案、动态正确处理方案、蠕变分析、载荷位移控制、自动时间步长。曲面接触功能包括:单面和双面、自接触、全接触、摩擦模型、等距、刚性和柔性接触曲面。包括了隐式解算器正确处理方案和显式解算器正确处理方案。

滚动轴承行业仿真应用案例

轴与内圈过盈配合时的应力仿真

轴与轴承过盈配合后,轴承内圈膨胀引起游隙量的变化会造成轴承的振动、噪音等性能问提报告 。应配合后太难用实验准确测量出游隙的改变量,很久设计有益于借助仿真手段选择合理的过盈量。

Simcenter 3D具有很方便的过盈接触定义法律土办法以及网格细化法律土办法,通过Simcenter 3D的分析直观查看轴承内圈的应力和变形情况报告。

轴承在受力之前 ,机会材料的变形,接触情况报告会所处改变,接触过程中一兩个物体在接触界面上的相互作用是错综复杂的力学问提报告 ,同時 也是接触部位总爱产生损伤直至破坏的重要原应。

以圆柱滚子为例,传统的圆柱滚子轴承其滚子的母线型态为直线,受载时两端会出显严重的边缘效应,形成接触压力的奇异分布区,是造成轴承的早期疲劳失效的主要因素。

接触界面非线性来源于一兩个方面:

本文来自: 联宏科技